影響袋式除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些？下面我們來(lái)探討下：
 

　　1、粉塵負(fù)荷，粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，對(duì)針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸潔濾布的6-8倍。工作過(guò)程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加此時(shí)便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。
 

　　2、過(guò)濾風(fēng)速。設(shè)備肌力在很大程度上取決于選定的過(guò)濾風(fēng)速除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清沽濾料的阻力及濾料上附t粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。
 

　　3、在同樣條件下采用高能量清灰方式(如脈沖清灰、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于淸灰后濾料剩余粉塵量不同所致，由此可見(jiàn)，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過(guò)濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng)，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過(guò)慮風(fēng)速。袋式除塵器正常工作時(shí)，壓力損失與氣體流量隨時(shí)間變化，淸灰寬度是指每次淸灰的持續(xù)時(shí)間，清灰周期是指前后兩次清灰的間隔時(shí)間。
 

　　4、纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料機(jī)織濾料高于氈類(lèi)濾料。